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吸塑包装内托通常应用于哪些地方?
2024.06.25

吸塑包装内托的主要用于三个方面:电子、食品跟五金。在电子行业由于要求不同,有的托盘需要有防静电效果,以防止精密的电子元器件因为静电效果而损坏,所以又延伸出一种防静电吸塑托盘,这种托盘具有防静电的效果,能很好的保护里面的电子元器件。 

吸塑包装内托的加工制作流程介绍
  吸塑托盘是现在企业比较常用到的一种物流运输工具,在运输的过程中,它可以起到保护产品的作用。很多人对吸塑托盘的加工制作流程比较好奇,下面我们就来梳理一下吸塑托盘的加工制作流程:

  1、根据客户产品要求设计吸塑托盘与模具图纸,制作吸塑托盘模具。

  2、吸塑托盘模具排版,托盘的模具做出来以后就要准备一张2米左右的木板,然后在木板上面打孔,目的是为了让模具吸气,将模具背面涂上胶水粘贴在板上即可。

  3、吸塑托盘生产,模具准备就绪之后,就到了生产阶段,将模具放到机械的架子上,用胶纸将漏气的地方封死增加吸力强度,再将机器上的吸力和冷却时间等调节好,等待产品成型即可。


吸塑包装内托和注塑制品的区别
1、生产方式不同
  吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。注塑是将热熔后的塑料使用压力挤压到注塑模具上,然后冷却成型制成。

  2、用途类型不同
  吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑包装内托的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等。注塑通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金配件外壳等。

  3、生产周期不同
  吸塑产品是一种热软型的生产模式,可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长,是由单个模形多个产品压合生产而成,不需要分冲直接形成产品。

  4、实际应用不同
  吸塑属于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品。